Изготовление и использование МДФ

Сам процесс, по которому происходит изготовление МДФ, предполагает прохождения сырьевого материала через несколько этапов переработки. Сначала бревно очищается от коры, затем, посредством процесса измельчения, полученные бревна превращают в древесную пыль. К получившейся пыли, которую обрабатывают паром, добавляют смолу и прочие добавки. В составе МДФ находятся только экологически чистые вещества. Полученную смесь тщательно просушивают, чтобы избавить ее от влаги. В конечном результате, полученная масса выкладывается ровным слоем и прессуется на специальном оборудовании. Так образуются пласты, которые после идут на горячее прессование и шлифовку. Когда материал будет отшлифован, его можно будет использовать.

Технология производства материала под названием МДФ появилась в 60-х годах прошлого века, правда в то время продажа МДФ не имела такого масштабного характера, как сейчас. Аббревиатура расшифровывается как древесноволокнистая плита средней плотности, а само ее название пришло с английского. МДФ – это развитие сухих методов производства всем знакомых ДВП. Дело все заключается в том, что для ДВП в качестве сырья используется влажная масса волокон древесины, которая получается путем размола и пропарки сырья. Затем, эту массу прессуют и добавляют формальдегидные вяжущие вещества и прочие добавки.

Что же касается МДФ, то в качестве сырья выступает все те же древесные волокна, правда они здесь выстелены в форме ковра. Впоследствии, в процессе горячего прессования вяжущим веществом выступает лигнин, источником которого являются сами древесные волокна. У полученного материала плотность однородная, точно как и толщина плиты, за счет чего он полностью может заменять древесину. Но учитывая свойства созданного МДФ, он лишен недостатков натурального дерева.

К основным достоинствам материала, которые позволяет получить изготовление МДФ, стоит отнести его пластичность и экологичность. Этот материал подвергается наиболее тонкой обработке, а особенности производства данного древесного материала предоставляют человеку возможность изготовления плит любой формы. Так что расшифровку МДФ как древесноволокнистая плита, применять будет некорректно, ведь это совсем другая технология изготовления, чем у традиционной ДВП.

Сегодня продажа МДФ производится практически в любом строительном магазине. Все продукты МДФ могут быть разделены на три основные группы, среди которых плиты высокой плотности, которые именуются ХДФ, плиты средней плотности, упомянутые выше МДФ, а также плиты низкой плотности, или ЛДФ. Соответственно, плотность первых составляет 1050 килограмм на кубический метр, вторых – 800, а ЛДФ располагает плотностью ниже 650 кг/куб. метр.

Различия плотности диктуются сферами и способами применения материалов, от чего зависит и продажа МДФ. Таким образом, ХДФ чаще используют в изделиях со сложным профилем, которые должны выдерживать высокие механические нагрузки. ЛДФ используют в достаточно простых изделиях с низкой нагрузкой, при этом плотность даже этой плиты значительно превышает плотность классического листа ДВП.

С тем, что такое изготовление МДФ, все понятно. Где же применяется этот материал? В самых разных сферах. Популярность материал обрел за счет наличия уникальных свойств и характеристик. Это также стало причиной того, что МДФ используется во многих странах по всему миру, и везде о нем отзываются как о экологичном и качественном материале. Правда, наиболее широко материал применяется в сфере изготовления мебели. Из него изготавливают двери, панели, а также различные гнутые изделия для интерьера. Достаточно часто используется МДФ и в отделке помещений, ведь из него изготавливают перила, карнизы, плинтуса и другие элементы. Также стоит заметить, что в производстве МДФ может применяться до 60-70 процентов дешевой древесины, и качество при этом страдать не будет.

3408 просмотров.